LED rojo lejano 1450nm 5 mm LED IR

LED IR rojo lejano con LED de 1450nm

Podemos producir el mismo chip LED con diferentes formas de pakcage, como el tipo de LED SMD o el tipo de lámparas LED de orificio pasante. En este producto, producimos este 504FIRBT-150L14I100 dentro de un LED de orificio pasante de 5 mm. Esto es LED IR, pero la longitud de onda no es una longitud de onda común y es muy alta, también llamamos a esos LED de 1550nm, LED de 1300nm o LED de 1050nm como LED rojo lejano.

Compare con el LED IR LED SMD, como el tipo LED SMD 2835. Obtendremos más distancia de radiación de este paquete de LED de 5 mm que el tipo de LED 2835 SMD. Si necesita que este LED de 1450nm emita una distancia más larga, utilice el tipo de LED de orificio pasante. Pero si necesita que este LED IR emita un área más amplia para su proyecto, elija el tipo LED SMD.

Condiciones de almacenaje:

1. Evite la exposición continua al entorno de humedad de condensación y mantenga el producto alejado de las transiciones rápidas en temperatura ambiente;

2. Los LED deben almacenarse con temperatura ≤30 ℃ y humedad relativa <60%℃;

3. Se recomienda que el producto en el paquete sellado original se ensamblara dentro de las 72 horas posteriores a la apertura;

4. El producto en el paquete abierto durante más de una semana debe hornear durante 6-8 horas a 85-10 ℃;

Método de montaje LED

1, el tono principal del LED debe coincidir con el tono de los agujeros de montaje en la PCB durante la colocación de componentes;

Se puede requerir formación de plomo para asegurar el lanzamiento de los partidos del lanzamiento del hoyo;

Consulte la figura a continuación para obtener procedimientos de formación de plomo adecuados;

No enruta la traza de PCB en el área de contacto entre el marco de lidera y la PCB para evitar cortocircuitos;

Señalado:

○ Método de montaje correcto;

× método de montaje incorrecto;

2. Al soldar cables al LED, cada junta de alambre debe estar aislada por separado con un tubo de shrink de calor para evitar el contacto con cortocircuito.

No agrupe ambos cables en un tubo de retiro de calor para evitar pellizcar los cables del LED;

Pinchear el estrés en los cables LED puede dañar las estructuras internas y causar falla;

Señalado:

○ Método de montaje correcto;

× método de montaje incorrecto;

3. Use separadores (Fig. 3) o espaciadores (Fig. 4) para colocar de forma segura el LED sobre la PCB;

4. Mantenga un espacio mínimo de 3 mm entre la base de la lente LED y la primera curva de plomo (Fig. 5. Fig. 6)

5. Durante la formación de clientes potenciales, use herramientas o plantillas para mantener los cables de forma segura para que la fuerza de flexión no se transmita a la lente LED y sus estructuras internas;

No realice la formación de plomo una vez que el componente se haya montado en la PCB;

Procedimientos de formación

1. Procedimientos de formación de plomo;

2. No doble los cables más de dos veces (Fig. 7);

3. Durante la soldadura, las cubiertas y los titulares de los componentes deben dejar la autorización para evitar colocar un estrés dañino en el LED durante la soldadura (Fig. 8);

4. La punta del soldador nunca debe tocar el epoxi del lente;

5. Los LED a través de los agujeros son incompatibles con la soldadura de reflujo;

6. Si el LED se someterá a múltiples pases de soldadura o enfrentará otros procesos donde la pieza puede estar sujeta a un calor intenso, consulte con el mejor LED para la compatibilidad;