Resistencia integrada de LED azul de 12 V y 3 mm CC

12 Volt azul a través de hoyos LED con azul difuso LED

SMD LED azul común o LED azul throuhg hoyos solo se consiguió tensión directa en 3V. Con el fin de hacer el trabajo más estable LED a una tensión de 12V. Este 304BD465D2L12V12 3mm azul a través de hoyos LED tiene una resistencia integrado en el que puede asegurarse de que el LED se puede conectar directamente a una fuente de alimentación de 12V. Comparar con pre-alambre 12V LED, lámparas LED esta será más resistente, fiable

Dimensión de 3 mm LED orificio pasante:

Parámetros eléctricos:

* Pulso hacia adelante condición actual: Deber 1% y el pulso width = 10us.

* Condición de soldadura: condición de soldadura debe ser completada con 3 secongds a 260 ℃

Características ópticas Electrucal (Tc = 25 ℃)

* Intensidad luminosa se mide por ZWL600.

* Θ1 / 2 es off-sxis ángulo en el que la intenity luminosa es la mitad de la intensidad luminosa Axia;

Aplicación principal:

* Iluminación de acento de vehículo;

* Luz del tronco;

* Iluminación Enigine;

* Iluminación de acento de la motocicleta;

Detalles de producto:

Alambre de oro de 99,99% de pureza;

Marco de plata LED plateado;

Chips de marcas famosas;

Epoxi de alta calidad;

La fabricación de progreso de LED orificio pasante:

Comparar con SMD LED, LED de producción agujero pasante será más complicado. Lo que significa que se necesita más progreso de la producción y tiempo de producción:

Primero de todo, que necesita para preparar el chip de LED (esto será el mismo que la producción de SMD LED); En segundo lugar, tendremos que poner el chip LED en el bastidor de LED, y entonces necesitaremos el alambre de oro puro para conectar el cátodo y el ánodo del bastidor LED. Llega diferente, para la producción de SMD LED, tenemos que poner el epoxi marco de LED y esperar hasta que se seque por horno. Sin embargo, para lámparas LED, que necesitamos para inyectar epoxi en el molde de la lente y poner todas las cosas en el horno durante al menos 8 horas hasta que se sequen. Después de eso, tenemos que tae del horno y conseguir el LED de molde. Y entonces tenemos que cortar los pasadores de LED de modo que puedan ser fáciles de prueba.

Por último, tenemos el LED. Con el fin de asegurarse de la calidad y el uniforme tan buena como sea necesario. También tenemos que poner todos los LED de la máquina de separación y ellos nos dieron el LED con los mismos contenedores.

Condiciones de almacenaje:

1. Evitar la exposición continua al medio ambiente de humedad de condensación y mantener el producto alejado de transiciones rápidas de la temperatura ambiente;

2. LEDs deben almacenarse con la temperatura ≤30 ℃ y la humedad relativa <60% ℃;

3. Se recomienda producto en el paquete original sellado para ser montado dentro de las 72 horas de la apertura;

4. Producto en envase abierto durante más de una semana debe ser al horno durante 6-8 horas a 85-10 ℃;

LED método de montaje

1, la LEA d tono del LED debe coincidir con el paso de los orificios de montaje del PCB durante la colocación componente;

Plomo formador puede ser necesaria para asegurar la ventaja de paso coincide con el paso de agujeros;

Consulte la figura a continuación para los procedimientos adecuados de formación de plomo;

No pase rastro de PCB en el área de contacto entre el conductor soporte y el PCB para evitar cortocircuitos;

Señalado:

○ método de montaje correcta;

× método de montaje incorrecta;

2. Cuando los cables de soldadura al LED, cada articulación de alambre deben ser aislados por separado con el tubo termo-retráctil para evitar el contacto de cortocircuito.

No ate los dos cables en el tubo de contracción uno calor para evitar pellizcar los cables del LED;

Pellizcar la tensión en los cables del LED pueden dañar las estructuras internas y fallo de causa;

Señalado:

○ método de montaje correcta;

× método de montaje incorrecta;

3. Use separadores (Fig 3) o separadores (figura 4) a la posición segura el LED por encima de la PCB;

4. Mantener un mínimo de 3 mm cl earance entre la base de la lente LED y la curva primera plomo (Fig. 5. Fig. 6)

5. Durante plomo formando, utilizar herramientas o plantillas para sostener los cables de forma segura para que la fuerza de flexión no será transmitida a la lente LED y sus estructuras internas;

No realice plomo que forma una vez que el componente ha sido montado en la PCB;

P lomo formación de Procedimientos

1. La formación de plomo Procedimientos;

2. No doblar los cables más de dos veces (Fig. 7);

3. Durante la soldadura, las cubiertas y los titulares deben dejar holgura para evitar la colocación de dañar la tensión en el LED durante la soldadura (Fig 8) componentes;

4. La punta del soldador nunca debe tocar el epoxi lente;

5. A través de hoyos s LED son incompatibles con la soldadura por reflujo;

6. Si el LED se someterá a múltiples pasadas de soldadura o cara otros procesos en los que la parte puede estar sometida a un calor intenso favor compruebe con mejor LED para la compatibilidad;