12V 3 mm LED verde incorporada de Resistencia DC

LED de 12 voltios con 12 V LED de orificio pasante de 3 mm LED verde difuso

Hay dos formas de producir un diodo emisor de luz de 12 V, la primera es precablear una resistencia en el cable del LED. Lo que significa que, cada vez que terminamos la producción de lámparas LED, debemos soldar la mini resistencia (alrededor de 1 mm) a la pata del LED para garantizar que este LED funcione de manera estable en un alto voltaje de 12 V. Por otro lado, podemos agregar una resistencia integrada en el LED, que está junto con el chip LED. Este 304LGD52D7L12V12 tiene una resistencia incorporada dentro del paquete verde difuso, incluso este es un LED verde de orificio pasante de 3 mm, la resistencia aún es lo suficientemente pequeña como para ser empaquetada en el interior. De esta manera, es posible que no podamos ver la pequeña resistencia debido a la lente difusa. Pero funciona bien para el LED Green Throguh-hole en el interior. Si necesita un LED verde de 12 V y 3 mm para su proyecto, no dude en contactarnos y obtener más detalles al respecto ~

Dimensión del LED de orificio pasante verde de 3 mm:

Parámetros eléctricos:

* Condición de corriente de pulso hacia adelante: Deber 1% y ancho de pulso = 10us.

* Condición de soldadura: la condición de soldadura debe completarse con 3 segundos a 260 ℃

Características ópticas eléctricas (Tc = 25 ℃ )

* La intensidad luminosa se mide con ZWL600.

* θ1 / 2 es el ángulo fuera del eje en el que la intensidad luminosa es la mitad de la intensidad luminosa del eje;

Aplicación principal:

* Iluminación de acento del vehículo;

* Luz de maletero;

* Iluminación del motor;

*Iluminación de acento de motocicleta;

Detalles de producto:

Hilo de oro con una pureza del 99,99 %;

Marco LED plateado;

Fichas de marcas famosas;

epoxi de alta calidad;

Progreso de fabricación de LED de orificio pasante:

En comparación con SMD LED, la producción de LED de orificio pasante será más complicada. Lo que significa que llevará más tiempo y progreso de producción:

En primer lugar, debemos preparar el chip LED (esto será lo mismo que la producción de LED SMD ); En segundo lugar, necesitaremos colocar el chip LED en el marco LED y luego necesitaremos el cable de oro puro para conectar el cátodo y el ánodo del marco LED. Viene diferente, para la producción de LED SMD, debemos colocar el epoxi en el marco del LED y esperar hasta que se seque en el horno. Sin embargo, para las lámparas LED, debemos inyectar epoxi en el molde de la lente y poner todo en el horno durante al menos 8 horas hasta que se seque. Después de eso, tenemos que sacarlos del horno y sacar el LED del molde. Y luego necesitamos cortar los pines del LED para que puedan ser fáciles de probar.

Finalmente, tenemos el LED. Para asegurarnos de que la calidad y el uniforme sean tan buenos como se requiere. También necesitamos poner todo el LED en la máquina de separación y obtendremos el LED con los mismos contenedores.

Condiciones de almacenaje:

1. evite la exposición continua al ambiente de humedad de condensación y mantenga el producto alejado de transiciones rápidas en la temperatura ambiente;

2. Los LED deben almacenarse con una temperatura ≤30 ℃ y una humedad relativa <60 % ℃;

3. Se recomienda ensamblar el producto en el paquete sellado original dentro de las 72 horas posteriores a la apertura;

4. El producto en paquete abierto durante más de una semana debe hornearse durante 6-8 horas a 85-10 ℃;

MÉTODO DE MONTAJE DEL LED

1, el paso de plomo del LED debe coincidir con el paso de los orificios de montaje en la placa de circuito impreso durante la colocación del componente ;

Es posible que se requiera formación de plomo para asegurar que el paso de plomo coincida con el paso del agujero ;

Consulte la figura a continuación para conocer los procedimientos adecuados de formación de cables ;

No enrute el rastro de PCB en el área de contacto entre el marco de plomo y el PCB para evitar cortocircuitos ;

Señalado:

○ Método de montaje correcto;

× Método de montaje incorrecto;

2. Al soldar cables al LED, cada unión de cables debe aislarse por separado con un tubo termorretráctil para evitar el contacto de cortocircuito.

No ate ambos cables en un tubo termorretráctil para evitar pellizcar los conductores del LED ;

La tensión de pellizco en los cables del LED puede dañar las estructuras internas y causar fallas ;

Señalado:

○ Método de montaje correcto;

× Método de montaje incorrecto;

3. Utilice separadores (Fig. 3) o espaciadores (Fig. 4) para colocar de forma segura el LED sobre la PCB ;

4. Mantener un mínimo de 3 mm cl earance entre la base de la lente LED y la curva primera plomo (Fig. 5. Fig. 6)

5. Durante la formación de los cables, utilice herramientas o plantillas para sujetar los cables de forma segura, de modo que la fuerza de flexión no se transmita a la lente del LED y sus estructuras internas ;

No realice la formación de cables una vez que el componente se haya montado en la PCB ;

P lomo formación de Procedimientos

1. Procedimientos de formación de plomo ;

2 . No doble los cables más de dos veces (Fig. 7 );

3. Durante la soldadura, las cubiertas y los soportes de los componentes deben dejar un espacio libre para evitar dañar el LED durante la soldadura (Fig. 8) ;

4. La punta del soldador nunca debe tocar el epoxi de la lente ;

5. A través de hoyos s LED son incompatibles con la soldadura por reflujo;

6. Si el LED se someterá a múltiples pases de soldadura o se enfrentará a otros procesos en los que la pieza puede estar sujeta a un calor intenso, verifique la compatibilidad con Best LED ;