Receptor de infrarrojos Sensores ópticos de orificio pasante Receptor remoto

Receptor de infrarrojos Sensores ópticos de orificio pasante Receptor remoto

Como presentamos antes, hay dos tipos de receptores de infrarrojos en total: tipo SMD y tipo de orificio pasante.

Este BYT-0537KND fue producido con una lente negra, ya que se trata de un sensor óptico, esta lente negra será mucho mejor para su rendimiento cuando estén trabajando. Debido a que este producto puede recibir las señales, se pueden usar ampliamente en el sistema IR para controlar y operar dispositivos, puertas de seguridad y para mascotas, etc. Si necesita un par de emisor de infrarrojos y receptor de infrarrojos para su proyecto, no dude en contactarnos para obtener más detalles al respecto ~ Este BYT-0537KND puede recibir la señal de LED IR como: LED de 940 nm, LED de 850 nm u otros.

¡Nuestra calidad no te decepcionará!

Tamaño de BYT-0537KND:

Características eléctricas ópticas (Tc = 25 ℃)

Material del receptor de infrarrojos:

Igual que cualquier otro LED o receptor con orificios roscados. También producimos este producto con epoxi de alta calidad y alambre de oro puro;

Condiciones de almacenaje

1. Evite la exposición continua al ambiente de condensación de humedad y mantenga el producto alejado de cambios rápidos en la temperatura ambiente;

2. Los LED deben almacenarse con una temperatura ≤30 ℃ y una humedad relativa <60% ℃;

3. Se recomienda ensamblar el producto en el paquete original sellado dentro de las 72 horas posteriores a su apertura;

4. El producto en paquete abierto durante más de una semana debe hornearse durante 6-8 horas a 85-10 ℃;

MÉTODO DE MONTAJE DEL LED

1, el paso de plomo del LED debe coincidir con el paso de los orificios de montaje en la PCB durante la colocación del componente ;

Es posible que se requiera la formación de plomo para asegurar que el paso de plomo coincida con el paso del agujero ;

Consulte la figura siguiente para conocer los procedimientos adecuados de formación de plomo ;

No dirija el rastro de PCB en el área de contacto entre el marco de plomo y el PCB para evitar cortocircuitos ;

2. Al soldar cables al LED, cada unión de cables debe aislarse por separado con un tubo termorretráctil para evitar el contacto de cortocircuito.

No agrupe ambos cables en un tubo termorretráctil para evitar pellizcar los cables del LED ;

Pinzar la tensión en los cables del LED puede dañar las estructuras internas y causar fallas ;

3. Utilice separadores (Fig. 3) o espaciadores (Fig. 4) para colocar de forma segura el LED sobre la PCB ;

4. Mantener un mínimo de 3 mm cl earance entre la base de la lente LED y la curva primera plomo (Fig. 5. Fig. 6)

5.Durante la formación de los cables, utilice herramientas o plantillas para sujetar los cables de forma segura, de modo que la fuerza de flexión no se transmita a la lente LED y sus estructuras internas ;

No realice la formación de plomo una vez que el componente se haya montado en la PCB ;

P lomo formación de Procedimientos

1. Procedimientos de formación de prospectos ;

2 . No doble los cables más de dos veces (Fig. 7 );

3. Durante la soldadura, las cubiertas y los soportes de los componentes deben dejar espacio para evitar dañar el LED durante la soldadura (Fig. 8) ;

4. La punta del soldador nunca debe tocar la lente epoxi ;

5. A través de hoyos s LED son incompatibles con la soldadura por reflujo;

6. Si el LED se someterá a varias pasadas de soldadura o se enfrentará a otros procesos en los que la pieza puede estar sujeta a un calor intenso, consulte la compatibilidad con Best LED ;